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氣缸體和缸蓋產(chǎn)生裂縫的主要原因

發(fā)布時(shí)間:2023-09-02 點(diǎn)擊:473
故障檢查與技術(shù)維護(hù)
康明斯柴油發(fā)電機(jī)的機(jī)體和缸蓋裂紋的維修方法
氣缸蓋、氣缸體產(chǎn)生裂紋會導(dǎo)致柴油發(fā)電機(jī)漏氣、漏水和漏油。柴油發(fā)電機(jī)氣缸體和氣缸蓋由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,如果使用不當(dāng),容易產(chǎn)生裂縫,而且修復(fù)困難。根據(jù)康明斯發(fā)電機(jī)公司數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),康明斯氣缸蓋、氣缸體發(fā)生裂紋現(xiàn)象多是同于使用維護(hù)不當(dāng)造成的,如長時(shí)高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),熱應(yīng)力過大;柴油發(fā)電機(jī)在高溫狀態(tài)突然加入冷水等。缸體、缸蓋裂紋大多發(fā)生在氣門座附近或水套薄壁處。
一、產(chǎn)生裂縫的原因
1、水箱開鍋時(shí)突加冷水
水冷式柴油發(fā)電機(jī)的散熱器開鍋時(shí),冷卻液大量蒸發(fā),特別是位于柴油發(fā)電機(jī)上部的缸蓋更易因缺水而溫度急劇上升,如果此時(shí)突加冷水,缸蓋會因驟熱冷而產(chǎn)生裂縫。正確方法是讓柴油發(fā)電機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,待溫度下降、冷卻水不再沸騰時(shí),方可添加冷卻水。
2、柴油發(fā)電機(jī)干起動后再加水
有些水冷式柴油發(fā)電機(jī)長期使用后,起動性能較差。在寒冷的冬季,由于難起動,操作員常采取干起動后再加水的錯(cuò)誤辦法。缸內(nèi)燃油燃燒時(shí),若水道內(nèi)無水冷卻,缸蓋和缸套局部溫度過高,此時(shí)如果加入冷水,會因突然收縮而產(chǎn)生裂縫。因此,當(dāng)氣溫很低時(shí),可采取給散器加熱水、潤滑油預(yù)熱、熱水澆潑噴油泵和噴油器,以及噴射起動液等輔助方法來幫助柴油發(fā)電機(jī)起動。
3、水套穴蝕
穴蝕是快速運(yùn)動或振動的表面及其附近因壓力和溫度變化,引起真空小氣泡突然破裂而剝離金屬材料表面層的腐蝕現(xiàn)象,氣缸在水套部位的嚴(yán)重穴蝕可以導(dǎo)致氣缸破裂。柴油發(fā)電機(jī)過熱 柴油發(fā)電機(jī)長時(shí)間超負(fù)荷工作、冷卻系統(tǒng)散熱不良、供油時(shí)間過遲、噴油泵供油量過大或冷卻系統(tǒng)滲漏而使柴油發(fā)電機(jī)缺水運(yùn)行,以及渦輪增壓器轉(zhuǎn)速下降等原因,都會使柴油發(fā)電機(jī)長時(shí)間處于過熱狀態(tài),缸蓋和機(jī)體也容易產(chǎn)生裂縫。應(yīng)針對上述不同情況采取相應(yīng)措施,使柴油發(fā)電機(jī)在正常溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)。
缸蓋缺水高溫矢量圖
二、裂紋檢測方法
檢查氣缸體、氣缸蓋的裂紋時(shí),應(yīng)首先將氣缸體、氣缸蓋各表面清洗干凈,并清除缸體缸蓋內(nèi)的積炭,然后檢查缸體、缸蓋表面是否有裂紋現(xiàn)象。檢查裂紋可用目視法、水壓法和染色法三種。
1、目視法
即將清洗后的缸體、缸蓋用眼睛仔細(xì)檢查,可看出裂紋比較明顯的部位,以便有針對性的修復(fù)。
2、水壓法
則是將氣缸蓋、氣缸墊裝于氣缸體上,將蓋板裝于氣缸體前壁進(jìn)水口處,并用水管與水壓機(jī)連通,封閉其他各水道口,將水以300-1000kpa的壓力壓入水套,并保持5min,檢查表面有無滲漏現(xiàn)象,如有滲漏則該處有裂紋。
3、染色法
將染色滲透劑噴于被檢查的部位,片刻之后將其擦干,如果滲透劑滲入內(nèi)部則說明該處有裂紋存在。
缸蓋結(jié)構(gòu)平面圖
三、修補(bǔ)方法
缸蓋裂紋的修理,要根據(jù)裂紋的大小、產(chǎn)生的部位和氣缸蓋的材料而定。通過各種檢驗(yàn),一旦發(fā)現(xiàn)氣缸蓋底面和其他部位有裂紋時(shí),不管是多么細(xì)小的裂紋,都要用鉗工銼、風(fēng)砂輪、電動砂輪或油石等工具進(jìn)行徹底清除,否則這些小裂紋就會很快擴(kuò)展,以致裂穿。對于氣缸蓋上的細(xì)小裂紋,經(jīng)過徹底消除,可以繼續(xù)使用。如果裂紋比較嚴(yán)重,則只能更換新的氣缸蓋。但是為了應(yīng)急或延長修理期,可采取以下幾種方法進(jìn)行修理:
(1)金屬扣合法
這種修理方法能保證強(qiáng)度和恢復(fù)一定的剛度,同時(shí)具有承受高載荷的能力。由于修理操作是一個(gè)冷作業(yè)過程,所以又可避免表面變形。這種方法可靠、應(yīng)用廣泛。
(2)焊補(bǔ)
采用焊補(bǔ)法修理時(shí),對于鑄鐵氣缸蓋應(yīng)采用低溫焊補(bǔ)方法,溫度不應(yīng)超過300~400℃,焊補(bǔ)前應(yīng)先預(yù)熱,這樣可以避免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而形成新的裂紋。一般說來,焊補(bǔ)工藝嚴(yán)格,修理費(fèi)用高,更重要的是焊補(bǔ)修理后,使用較短的時(shí)間又會產(chǎn)生新的裂紋,故往往不被采用。
(3)用無機(jī)粘結(jié)劑修補(bǔ)
對于氣缸蓋底面裂紋可采用正磷酸一氧化銅無機(jī)粘結(jié)劑進(jìn)行膠補(bǔ)。此種粘結(jié)劑能在500℃高溫下長期使用不變。具體工藝:
① 用1號粗砂紙清除氣缸體裂縫周圍的銀粉和鐵銹,打磨寬度為30mm,長度超過裂縫兩端點(diǎn)30mm;
② 用契子沿裂縫線黎切寬為3mm,深為2mm的“v”形槽,并在裂縫兩端鉆止裂孔;③先用金屬清洗劑清洗裂縫周圍,待干后再用酒精擦洗一遍;將調(diào)好的膠液先填充止裂孔和“v”形槽。
(4)鑲套法
主要是在氣缸蓋上的進(jìn)、排氣門座孔或噴油器孔因裂紋而滲漏的情況下采用。鑲套的材料一般為青銅或不銹鋼。具體工藝:
① 先在裂紋兩端鉆止裂孔,孔徑為5~6mm,防止裂紋擴(kuò)大。若裂紋端處位置不明顯,可在裂紋端前方約10~15mm處鉆止裂孔;
②將一塊厚3~5mm,并大于裂紋范圍15-50mm的純銅板覆蓋于裂紋處,用小錘敲打,使之貼合;
③ 在裂紋處涂以環(huán)氧樹脂或鉛油,補(bǔ)板下面均勻地敷上一層用石棉粉和鋅白漆搗成的石棉泥,然后蓋上補(bǔ)板;
④ 用螺釘緊固補(bǔ)板。螺釘取適當(dāng)間隔,在補(bǔ)板和機(jī)件上共同鉆孔并在機(jī)件上攻螺紋。然后在補(bǔ)板上擴(kuò)孔,并按照沉頭螺釘?shù)拇笮°@出沉頭孔。螺釘一般采用m6螺紋,旋入螺釘前螺紋上需要涂上鋅白漆或厭氧膠,最后均勻地緊固所有螺釘。
(5)應(yīng)急修理
在氣缸蓋底面裂紋嚴(yán)重,造成內(nèi)側(cè)漏水時(shí),但又無備件更換,此時(shí)可采取應(yīng)急修理的措施。即沿裂紋鏟一條溝,鑲?cè)脬U皮或銅片,或者旋入涂有白鉛油的螺栓,將露出部分切平,平直地敲打端面以阻止漏水。
四、更換汽缸蓋步驟
缸蓋經(jīng)長期使用后,會逐漸曲變形,必須進(jìn)行修磨,使其平面度允差恢復(fù)。否則不但會因漏氣而沖壞缸墊,同時(shí)可燃?xì)馔庑挂矔垢咨w局部過熱,并容易產(chǎn)生裂縫。另外,缸蓋螺栓要按規(guī)定擰緊,以確保缸蓋的密封。缸套裝配過程中,若沒有嚴(yán)格按照裝配工藝規(guī)范,強(qiáng)行裝合,易使缸體內(nèi)部積聚過大的殘余應(yīng)力,產(chǎn)生裂紋。
汽缸蓋零件圖
(1)在氣缸內(nèi)塞入干凈抹布,以免污物等進(jìn)入缸壁和活塞間。同時(shí)也不要讓污物進(jìn)入冷卻液中。
(2)清潔缸蓋和缸體的密封表面,注意不要形成拉長的小溝或刮痕(使用砂紙粒度不得低于100)。
(3)用抹布仔細(xì)擦掉研磨殘余物。
(4)將第一缸活塞設(shè)置在上死點(diǎn),并反向旋轉(zhuǎn)曲軸。
(5)鋪上氣缸密封墊:注意箭頭所示的定位銷;注意密封墊安裝位置,應(yīng)在進(jìn)氣側(cè)讀出零件號。
(6)裝上缸蓋。
(7)安上缸蓋螺栓并用手?jǐn)Q緊。
安裝步驟示意圖

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