清潔與沖洗柴油發(fā)電機(jī)組零件的裝置
柴油發(fā)電機(jī)組用機(jī)油主要是礦物油,其形成的油污在酸液中是不可溶的,只能形成乳濁液,因此一般采用堿溶液進(jìn)行清洗。以下主要針對柴油發(fā)電機(jī)的鋼鐵零件以及鋁合金零件的清洗做出詳細(xì)方法介紹。
一、鋼鐵零件的清洗
柴油發(fā)電機(jī)的鋼鐵零件清洗對象主要是礦物油形成的油污,屬非水溶性,可在堿溶液中加人少量乳化劑,將其加熱后用于清洗零件。油對金屬的附著力很大,油污接觸堿溶液后生成乳濁液,附著能力降低。零件加熱后,這種乳濁液內(nèi)的分子運(yùn)動加劇,容易在金屬表面分解,達(dá)到清除油污的目的。溶液的循環(huán)流動也會加快除油過程。如采用壓力噴射,則除油效果更佳。
為減少堿溶液對金屬零件的腐蝕,還需用加熱的清水噴射,以沖洗金屬表面殘留的堿溶液。柴油發(fā)電機(jī)的鋼鐵零件常用清洗劑配方見表5-1
表5-1 柴油發(fā)電機(jī)的鋼鐵零件清洗配方
序號
成分
重量
1
苛性鈉
0.75kg
2
碳酸鈉
5kg
3
磷酸三鈉
1kg
4
液態(tài)肥皂
0.15kg
5
水
100kg
二、鋁合金零件的清洗
現(xiàn)代柴油發(fā)電機(jī)為了減輕自重而廣泛采用鋁合金零件。油污對柴油發(fā)電機(jī)鋁合金件的附著力比鋼鐵件要小,因此相對來說鋁合金零件較易清洗。目前,堿溶液的主要成分是苛性鈉,它對鋁合金有強(qiáng)烈的腐蝕作用。如活塞和鋁合金氣缸蓋等均不得在堿溶液中清洗。這些零件,一般可采用有機(jī)溶劑,如煤油、柴油、工業(yè)汽油或工業(yè)清洗劑來清洗。對于修理鋁合金零件較多的企業(yè),應(yīng)專門配制鋁合金清洗液。一般可采用硅酸鈉或碳酸鈉溶液加少量重鉻酸鉀來配制。清洗時(shí),同樣也應(yīng)加熱到60~70℃,以獲得最佳效果。鋁合金零件常用清洗劑配方見表5-2
表5-2 柴油發(fā)電機(jī)的鋁合金件清洗配方
序號
成分
重量
1
碳酸鈉
1kg
2
重絡(luò)酸鉀
0.05kg
3
水
100kg
三、清洗裝置
常用堿溶液的清洗設(shè)備有煮水池和噴洗機(jī)兩種。
1、煮水池
煮水池用耐腐蝕鋼板焊接而成。堿液一般用蒸汽或爐火加熱。清洗零件時(shí),大零件可以吊人,小零件可置于網(wǎng)柵欄中,便于清洗后提取。為清洗零件表面的有害液體,從堿水池中提出的零件必須用清水沖洗一遍,然后吹干。
2、傳統(tǒng)清洗機(jī)
為提高清洗效果并縮短清洗時(shí)間,還可采用噴洗法。如單室旋轉(zhuǎn)式清洗機(jī)就是一種常用的清洗機(jī)。這種清洗機(jī)的噴嘴是固定不動的,而清洗的零件盛放在旋轉(zhuǎn)盤上,隨旋轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動。柴油發(fā)電機(jī)的鋼鐵零件還可以用有機(jī)溶劑清洗,清洗的效果比堿溶液強(qiáng),它可以除去零件表面的各種油污。常用的有機(jī)溶劑有工業(yè)汽油、煤油和柴油等。其優(yōu)點(diǎn)是使用簡便,對金屬無腐蝕,但清洗成本高且易燃,一般用于較精密零件的清洗,如高壓油泵噴油器和液壓挺柱等。
3、超聲波清洗機(jī)
(1)清潔
超聲波清洗機(jī)的清潔能力極強(qiáng),疏通各個(gè)零件上的油污灰塵有十分顯著的清潔效果,同時(shí)工作效率也十分的高,被越來越多的人青睞。
(2)損傷小
超聲波清洗機(jī)與傳統(tǒng)的清洗方式相比,傳統(tǒng)式的人工服務(wù)或化化學(xué)性質(zhì),常會生機(jī)械設(shè)備損壞或有機(jī)化學(xué)的侵害,而超聲波清洗不容易造成損傷,因此應(yīng)該選擇好的清洗液。
(3)提高實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確性
超聲波清洗機(jī)在清潔零件時(shí),能夠全方位,無死角的清潔,同時(shí)還能減少損傷是零件,更加靈活,就提提高了實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
超聲波清洗機(jī)結(jié)構(gòu)圖
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