設(shè)備缺點的終究意圖。斷定弊端部位可了解成斷定裝置的缺陷點，如短路點、故障元件等，也可領(lǐng)會成斷定某些工作參數(shù)的變異，如電壓不堅決、三相不平衡等。斷定短處部位是在對短處景象進(jìn)行翔實的查詢和翔實剖析的根底跋涉行的。在這一進(jìn)程中，一般要選擇看、聽、聞、摸、測、比、替 試、菜單等多種步驟。 1.看：在發(fā)電機(jī)短處中，經(jīng)過檢驗外觀和變色能發(fā)現(xiàn)的弊端十分多。這些總稱為經(jīng)過目測能進(jìn)行失常景象差異。經(jīng)過目測檢查能夠發(fā)現(xiàn)的景象如下：破損(斷線、帶傷、粗糙)，變形(脹大、縮短)，松動，漏油、滲水、漏氣，污穢放電，腐蝕，磨耗，變色(燒焦、吸潮)，冒煙，發(fā)作火花，有無雜質(zhì)異物，動作異樣。這些均是現(xiàn)已列在檢修規(guī)程的條目中的景象，把發(fā)現(xiàn)的景象與每一種發(fā)電機(jī)逐個對應(yīng)，列出分析就能發(fā)現(xiàn)缺點。 2.聽：傾聽發(fā)電機(jī)作業(yè)時動態(tài)的改動來區(qū)別工況。如，異步發(fā)電機(jī)缺相主張不了，宣告較大的“嗡嗡”聲;發(fā)電機(jī)軸承事故時，宣告“沙沙”聲，等等。 3.聞：從氣味改動發(fā)現(xiàn)缺點：人類感觸所能夠反映的景象中，氣味是沒有有科學(xué)上的通用規(guī)范的景象之一。對氣味的感觸因人而異。當(dāng)人進(jìn)入配電間或在檢驗發(fā)電機(jī)時，嗅聞發(fā)電機(jī)作業(yè)時散宣告來的氣味。如發(fā)電機(jī)因短路、過載等缺點致使溫升超限時，可呈現(xiàn)沖鼻的焦糊味。 5.測：許多電氣弊端靠人的直接感知是不能斷定部位的，而要憑仗各種儀器、外表，對弊端裝置的電壓、電流、容量、頻率、阻抗、絕緣值、溫度、振幅、轉(zhuǎn)速等進(jìn)行丈量，以斷定短處部位。例如，經(jīng)過丈量絕緣電阻、吸收比、介質(zhì)損耗，斷定裝備絕緣是不是受潮;經(jīng)過直流電阻的丈量，斷定長距離線路或發(fā)電機(jī)內(nèi)部繞組的短路點、接地址以及通斷等。 6.比：在有些情形下，可選擇與同類無缺裝備進(jìn)行對比來斷定缺點的方案，例如，一個線圈是不是存在匝間短路，可經(jīng)過丈量線圈的直流電阻來斷定，但直流電阻多大才是無缺卻不能差別，這時能夠與一個同型號且無缺的線圈的直流電阻值進(jìn)行對比來差別。又如，某裝備中的一個電容是不是損壞(電容值改動)不能區(qū)別，能夠用一個同規(guī)格的無缺的電容器替換，假定裝置維修正常，則缺點部位即是這個電容。 7.替：即用無缺的電器替換可疑電器，以斷定缺點條件和弊端部位。選取此手段時，用于替換的電器應(yīng)與原電器規(guī)范、型號、技能數(shù)據(jù)(含輸入的發(fā)電機(jī)控制量值)相一同，導(dǎo)線聯(lián)接要精確、健旺，避免發(fā)作新的短處。 8.試：在保證裝備安全的情況下，能夠經(jīng)過一些探問的手段斷定缺點部位的。例如，通電探問或強(qiáng)行使某繼電器動作等，以發(fā)現(xiàn)和斷定缺陷的部位。 9.菜單法：即依據(jù)弊端景象和特性，將或許引起這種短處的各種因素按次第羅列出來，然后一個個地查找和驗證，直到確診出實在的缺陷條件和弊端部位。此方法最適用初專家應(yīng)用。


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