康明斯柴油發(fā)電機(jī)的噴油器拆裝注意事項(xiàng)
拆卸和安裝噴油器是柴油發(fā)電組維修的一項(xiàng)重要工作，也是其中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。噴油器不僅負(fù)責(zé)將燃料輸送到發(fā)動(dòng)機(jī)，還負(fù)責(zé)控制燃料的精確分布。因此，我們?cè)诓鹧b噴油器時(shí)候應(yīng)注意本文中所述步驟和注意事項(xiàng)，以保證噴油器重新安裝后的正常使用。
一、噴油器拆裝注意事項(xiàng)
1、當(dāng)拆卸噴油器時(shí)，必須使用專(zhuān)用工具，不能撬噴油器，更不允許松動(dòng)電磁閥螺母，否則將損壞電磁閥。更不能用火焰把噴油器燒下來(lái)，以防噴油器損壞。
2、當(dāng)拆裝噴油器時(shí)，為防止柴油進(jìn)入油底殼，若發(fā)動(dòng)機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，則斷開(kāi)進(jìn)油管，運(yùn)轉(zhuǎn)至熄火；若不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，則以真空泵將油管內(nèi)的柴油吸凈。
3、當(dāng)噴油器重復(fù)使用時(shí)，必須更換所有的密封環(huán)。
4、當(dāng)安裝密封環(huán)時(shí)，必須使用專(zhuān)用工具。
5、為便于安裝應(yīng)用潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑密封環(huán)。
6、噴油器必須正確安裝到位，否則運(yùn)轉(zhuǎn)幾小時(shí)后，可能造成松動(dòng)或損壞。
7、安裝噴油器后，應(yīng)按《維修手冊(cè)》檢查并調(diào)整安裝尺寸。
8、新噴油器內(nèi)是空的，應(yīng)先重新起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)大約30～90s，使系統(tǒng)自動(dòng)排氣。安裝原噴油器，則必須更換隔熱墊和0形密封環(huán)，如圖1所示。
圖1 噴油器分解示意圖
新的噴油器應(yīng)帶0形密封環(huán)和隔熱墊。
9、使用洗滌劑充分清洗濾清器；
10、鉗夾緊噴油器的上下螺母，使噴油器的厚度達(dá)標(biāo)；
11、安裝噴油器前必須檢查每個(gè)噴油器的有效射流量；
12、安裝噴油器時(shí)，應(yīng)將油泵的電磁閥先閉合；
13、最后安裝噴油器時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行水壓試驗(yàn)；
14、將噴油器放到油箱中時(shí)，安裝時(shí)一定要把壓力調(diào)節(jié)放在最小壓力；
15、安裝噴油器的絲桿應(yīng)調(diào)整到指定位置，并用涂油液和酒精棉球?qū)⑵浞冷P；
16、安裝結(jié)束后，需將油氣系統(tǒng)的止回閥打開(kāi)，嘗試啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查是否無(wú)誤。
二、噴油器的拆裝
1、安裝前檢查3個(gè)o形密封環(huán)、隔熱墊及緊固卡箍是否正確安裝。噴油器密封圈維修專(zhuān)用工具如圖2所示。若安裝新的噴油器，則必須更換搖臂的相應(yīng)調(diào)整螺釘。當(dāng)調(diào)整噴油器時(shí)，搖臂的調(diào)整螺釘和球銷(xiāo)必須干凈，同時(shí)檢查磨損狀態(tài)。用g000100潤(rùn)滑脂涂球銷(xiāo)和調(diào)整螺釘?shù)慕佑|面。
2、擰開(kāi)調(diào)整螺栓1（圖3）的鎖止螺母，直至相應(yīng)的搖臂靠在柱塞彈簧上。
圖2 噴油器密封圈維修專(zhuān)用工具
圖3 搖臂固定螺栓位置圖
3、用3410拆下?lián)u臂固定螺栓（從外向里），拆下?lián)u臂軸。
4、用t10054拆下張緊塊固定螺栓，拆下張緊塊。用螺釘旋具撬下接頭。注意用手輕壓，勿使其傾斜。
5、安裝頂拔器，將噴油器從缸蓋中拉出。拆卸前，轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸直至待拆卸噴油器的噴射凸輪朝上。
6、噴油器鎖塊緊固螺栓擰緊至12n·m＋270°（3/4圈，可分幾次擰）。
7、安裝搖臂軸：將螺栓2（圖4）用手?jǐn)Q緊，然后將螺栓1用手?jǐn)Q緊。最后，按相同順序?qū)⒙菟〝Q緊至20n·m＋90°（1/4圈）。
圖4 泵噴嘴鎖塊緊固螺栓位置圖
圖6 檢查缸蓋外邊緣至泵噴嘴的尺寸
8、用游標(biāo)卡尺（游標(biāo)卡尺測(cè)量范圍為最小400mm、檢查缸蓋外邊緣至噴油器的尺寸a，如圖6所示，其標(biāo)準(zhǔn)值見(jiàn)表1。
表1 帶舊電磁閥螺母的噴油器
氣缸
尺寸α/mm
氣缸
尺寸α/mm
氣缸
尺寸α/mm
氣缸
尺寸α/mm
1
322.2±0.8
3
152.8±0.8
1
333.0±0.8
3
153.6±0.8
2
244.2±0.8
4
64.8±0.8
2
245.0±0.8
4
65.6±0.8
9、安裝千分表到調(diào)整螺釘上。
10、沿發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，直至搖臂滾柱處于凸輪最高點(diǎn)。
滾柱側(cè)一箭頭a-處于最高點(diǎn)，如圖7所示。
千分表一箭頭b一處于最低點(diǎn)。
圖7 搖臂滾柱凸輪高度測(cè)量示意圖
圖8 搖臂滾柱凸輪與噴油器間隙調(diào)整示意圖
11、拆下千分表。
12、將調(diào)整螺釘擰入搖臂，直至頂住。
13、將調(diào)整螺釘自止點(diǎn)擰松225°。
14、將調(diào)整螺釘保持在該位置，鎖止螺母擰至30n·m。
15、連接噴油器接頭，安裝氣缸蓋罩及齒形傳動(dòng)帶護(hù)罩，如圖8所示。
16、真空管路連接，如圖9所示。
7、檢查氣缸壓縮壓力，如圖10所示。
檢測(cè)條件：發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油溫度不低于30℃。
圖9 真空管路連接示意圖
圖10 檢查氣缸壓縮壓力示意圖
18、拉出噴油器的中間接頭并拆下所有預(yù)熱塞。打開(kāi)噴油器中間接頭將引發(fā)故障，并存入故障存儲(chǔ)器，因此檢測(cè)完畢后需查詢(xún)和刪除該故障。
19、檢測(cè)燃油供給系統(tǒng)壓力。
① 按圖2-47所示連接測(cè)試儀vas5187。
② 發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，連接vas5051，選擇發(fā)動(dòng)機(jī)自診斷，讀取08數(shù)據(jù)塊02顯示組1區(qū)怠速轉(zhuǎn)速，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速提高到1500r/min，觀(guān)察壓力表顯示壓力（規(guī)定值＞3.5bar），否則更換串聯(lián)泵。
圖11 檢測(cè)燃油供給系統(tǒng)壓力示意圖
圖12 噴油器進(jìn)回油管路示意圖
20、檢查燃油進(jìn)油壓力。
前提條件：噴油器沒(méi)有缺損，并且噴油器的0形密封環(huán)狀態(tài)完好。在測(cè)量過(guò)程中必須注意噴油器第2道o形密封環(huán)的狀態(tài)。在發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1500r/min，機(jī)油溫度為90℃時(shí)，供油壓力應(yīng)為7.5±1bar，回油壓力為0.7±0.2bar。
如果噴油器0形密封環(huán)（見(jiàn)圖12）存在缺陷，則會(huì)在進(jìn)、回油路之間造成嚴(yán)重的泄漏和進(jìn)油系統(tǒng)的壓力損失。從而柴油的供油壓力產(chǎn)生強(qiáng)烈的波動(dòng)，最終會(huì)導(dǎo)致全負(fù)荷時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)抖動(dòng)、功率損失等，在這種情況下必須更換0形密封環(huán)。若噴油器產(chǎn)生這樣的問(wèn)題，則不允許維修后使用。在拆卸噴油器后，必須更換所有的0形密封環(huán)。
若使用過(guò)程中，遇到類(lèi)似的問(wèn)題，則應(yīng)判斷是否由串聯(lián)泵或噴油器的0形密封環(huán)引起的。可以按圖13所示方法進(jìn)行檢查和操作。
圖13 噴油器油路故障診斷流程圖

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