高壓共軌式柴油發(fā)電機(jī)的工作原理
引言:高壓共軌技術(shù)是指在由高壓油泵、壓力傳感器和ecu組成的閉環(huán)系統(tǒng)中,將噴射壓力的產(chǎn)生和噴射過(guò)程彼此完全分開(kāi)的一種供油方式,由高壓油泵把高壓燃油輸送到公共供油管,通過(guò)對(duì)公共供油管內(nèi)的油壓實(shí)現(xiàn)精確控制,使高壓油管壓力大小與發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān),可以大幅度減小柴油發(fā)電機(jī)供油壓力隨發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的變化,因此也就減少了傳統(tǒng)柴油發(fā)電機(jī)的缺陷。ecu控制噴油器的噴油量,噴油量大小取決于燃油軌(公共供油管)壓力和電磁閥開(kāi)啟時(shí)間的長(zhǎng)短。
一、共軌
共軌的任務(wù)是存儲(chǔ)高壓燃油,高壓泵的供油和噴油所產(chǎn)生的壓力波動(dòng)由共軌的容積進(jìn)行緩沖,在輸出較大燃油量時(shí),所有氣缸共用的共軌壓力也應(yīng)近似保持為恒定值,從而確保噴油器打開(kāi)時(shí)噴油壓力不變。圖1為高壓共軌的結(jié)構(gòu)。它是一根鍛造鋼管,油軌的內(nèi)徑為10mm,長(zhǎng)度范圍在280~600mm之間,具體長(zhǎng)度按柴油發(fā)電機(jī)的要求而定,高壓柴油經(jīng)流量限制器通過(guò)各自的油管與噴油器聯(lián)接。共軌上裝有油壓傳感器、壓力限制閥及流量限制器。
圖1 高壓共軌結(jié)構(gòu)圖
二、壓力限制閥
1、作用
壓力限制與過(guò)爍閥或溢流閥的作用相同,相當(dāng)于安全閥,它限制共軌中的壓力,在壓力限定值超出時(shí),限壓閥通過(guò)打開(kāi)溢流口來(lái)限制油軌中的壓力限制閥元件油軌中短時(shí)的最大壓力為160mpa。
2、結(jié)構(gòu)
壓力制的構(gòu)造如圖2所示,它屬于一種機(jī)械液壓控制裝置,以螺紋緊固在軌道端部,主要由限壓閥、移動(dòng)活塞、彈簧、限位塊等部件組成。
3、工作原理
壓力限制閥與軌道聯(lián)接端有進(jìn)油孔,與軌道內(nèi)腔相通,軌道內(nèi)的高壓燃油由進(jìn)油孔]進(jìn)入力限制閥內(nèi),直接作用在限壓閥上。限壓閥在彈簧的作用下,其座面處于關(guān)團(tuán)狀態(tài)。在正常工況下最大油壓力小于允許的最大值160mpa,彈簧力始終能把限壓閥靠在密封座面上,共軌內(nèi)的高壓燃油不能由此流出。但當(dāng)軌道內(nèi)燃油壓力超過(guò)最大允許值后,作用在限壓閥上的燃油壓力大于彈的壓力,會(huì)頂開(kāi)限壓閥,這時(shí)軌道內(nèi)的部分高壓油能從打開(kāi)的座面處,流入壓力限制閥內(nèi),并經(jīng)燃油通道由回油螺釘流回油允許值后,彈簧力又會(huì)使限壓閥上的密封座面關(guān)團(tuán),軌道壓力不再下降。這樣把軌道壓力始終控制在許可范圍內(nèi)。
共軌系統(tǒng)壓力閥構(gòu)造圖
三、流量限制閥
1、作用
流量限制閥的作用是控制最大燃油流量,防止噴油器可能出現(xiàn)持續(xù)噴油現(xiàn)象,如果某一缸從軌道輸出的油量超出規(guī)定值時(shí),流量限制器將流向相應(yīng)噴油器的進(jìn)油管關(guān)閉。由于該部件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,屬于選裝件,有被省略的可能。
2、結(jié)構(gòu)與原理
兩端帶有外螺紋的螺套,一端固定在軌道接頭上,另一端與噴油器管接頭聯(lián)接,螺套的中孔內(nèi)裝有限位塊、活塞、彈簧等零件。在正常情況下,由于彈簧的作用,把活塞向上壓到與限位塊相接觸的位置。這時(shí)螺套5的座面(通道)處于開(kāi)啟狀態(tài),軌道內(nèi)的高壓燃油由進(jìn)油孔進(jìn)入流量限制器內(nèi),從中心孔經(jīng)徑向節(jié)流孔,通過(guò)座面、通油孔流進(jìn)噴油器,整個(gè)流量限制器成為溝通軌道與噴油器的重要燃油通道。
在補(bǔ)充的油量由進(jìn)油孔進(jìn)入流量限制閥后,會(huì)從中心孔經(jīng)節(jié)流孔流入彈簧室內(nèi),使活塞上下承受著相同的燃油壓力,因此,噴油后能恢復(fù)到平衡狀態(tài),但由于彈簧4的作用,又會(huì)將活塞3壓回到與限位塊相接觸的位置。
3、噴油過(guò)程
通常,噴油過(guò)程結(jié)束,活塞移動(dòng)停止,由于每循環(huán)噴油量很小,所以直到噴油終點(diǎn),活塞的移動(dòng)量不大,到達(dá)不了關(guān)閉座面7的位置。在活塞向上回位過(guò)程中,軌道內(nèi)的高壓燃油會(huì)很快從節(jié)流孔流入彈簧室,補(bǔ)充活塞向上移動(dòng)時(shí)所讓出的空間。使聯(lián)接噴油器端的燃油壓力又恢復(fù)到噴油前的水平,為下一次噴油做好準(zhǔn)備,這樣能保證每循環(huán)噴油壓力的一致性。
噴油時(shí),流量限制器的噴油器端由于燃油的噴出,壓力會(huì)下降,為使進(jìn)入噴油器的燃油壓力保持不變,軌道內(nèi)的高壓燃油應(yīng)迅速向噴油器端補(bǔ)充,才能保證整個(gè)噴油過(guò)程中每一循環(huán)達(dá)到的噴油壓力保持不變,都在高壓下進(jìn)行。如果燃油噴出后,不能及時(shí)補(bǔ)充燃油,噴油器端就會(huì)產(chǎn)生壓力降,下一循環(huán)的噴油壓力就會(huì)降低,這樣,不能保證每次噴油都是在相同壓力下進(jìn)行。通常噴油器端因噴油引起壓力下降的同時(shí),活塞3的另一端由于軌道壓力基本不變,因此產(chǎn)生了壓差,活塞在軌道壓力的作用下克服了彈簧的壓力,向噴油器端移動(dòng),活塞移動(dòng)所讓出的空間,能從軌道內(nèi)獲得相同排量的油量來(lái)補(bǔ)充噴出的油量。
4、常見(jiàn)故障
在運(yùn)行中如出現(xiàn)下列故障時(shí),流量限制閥會(huì)自動(dòng)停止供油,以防止發(fā)生嚴(yán)重事故。
(1)燃油大量泄漏時(shí)的故障運(yùn)行情況
燃油由軌道從噴油器噴出,必經(jīng)流量限制閥座面處的通道。當(dāng)燃油從軌道中流入流量限制閥時(shí),會(huì)把活塞推離限位塊,燃油流入量越多,活塞行程越大,會(huì)被推向更遠(yuǎn)離限位塊的位置。而同時(shí)活塞3的座面通道愈小。當(dāng)燃油流入量超過(guò)極限值時(shí),活塞會(huì)下移到座面關(guān)閉位置,從而能阻擋燃油流向噴油器,使柴油發(fā)電機(jī)停機(jī)。
(2)燃油少量泄漏時(shí)的故障運(yùn)行情況
燃油從軌道流入流量限制閥,再?gòu)牧魇笙拗崎y流出,經(jīng)噴油器噴射,當(dāng)流入量和流出量相等時(shí),每次噴油后,活塞總能回到與限位塊的接觸位置。但若軌道流入量增加,而流出量不變,則將出現(xiàn)進(jìn)的多、出的少的現(xiàn)象。每次噴油后,活塞就無(wú)法再回到與限位塊相接觸的位置。這時(shí)由軌道泄漏進(jìn)入流量限制閥的燃油,即使每次量不多,但也會(huì)使活塞無(wú)法再回到與限位塊的接觸位置,連續(xù)幾次噴油后,泄漏量的積累,也會(huì)把活塞壓到關(guān)閉座面的位置,從而切斷燃油流向噴油器,也能使柴油發(fā)電機(jī)停機(jī)。
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