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振動對柴油發(fā)電機(jī)的影響和危害

發(fā)布時間:2023-10-04 點擊:173
縱向振動對柴油發(fā)電機(jī)的影響和危害
一般而言,造成柴油發(fā)電機(jī)組縱向振動的原因均由發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子勵磁線對中不準(zhǔn)、以及柴油發(fā)電機(jī)燃燒的不穩(wěn)定性及各缸工作的不均勻性引起的。同時不應(yīng)忽視聯(lián)軸器對軸系縱向振動的影響,以往的案例中也出現(xiàn)過因高彈安裝問題導(dǎo)致的發(fā)電機(jī)組縱向振動故障。因此,盡可能的減小發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸與軸向定位裝置之間的間隙也有助于減輕縱向振動。本文結(jié)合實際案例對發(fā)電機(jī)組縱向振動原因進(jìn)行了探討,對今后類似問題的分析處理有一定借鑒指導(dǎo)意義。
一、發(fā)電機(jī)縱向振動的危害
(1)造成曲軸曲柄銷承受額外的彎曲應(yīng)力和拉壓應(yīng)力,嚴(yán)重時會產(chǎn)生曲軸的彎曲疲勞破壞;
(2)降低與曲軸相接觸的零部件的可靠性和使用壽命,比如造成止推瓦的磨損、活塞和缸套的偏磨等。
(3)對于非電控柴油發(fā)電機(jī),縱向振動會影響到康明斯發(fā)電機(jī)組的配氣相位和供油正時,降低設(shè)備整體性能;
(4)對于剛性連接發(fā)電機(jī)組*縱向振動會造成連接螺栓承受額外的拉壓應(yīng)力,嚴(yán)重時會造成疲勞損壞;對于彈性連接發(fā)電機(jī)組,由于高彈普遍采用過盈配合連接方式,過大的縱向振動振幅勢必會造成高彈減振橡膠件的損壞;
(5)包括縱向振動在內(nèi)的各種振動是發(fā)電機(jī)組主要的噪聲源之一,人們普遍認(rèn)為只有出現(xiàn)了共振才會造成破壞,但實際上即使縱向振動不在共振狀態(tài)多種激勵共同影響下造成的劇烈振動也會對設(shè)備造成損壞。
二、縱向振動激勵力源分析
1、軸系縱向振動激勵力源分析
軸系縱向振動主要是由軸向(x向)不平衡擾力造成的。在理想情況下,康明斯發(fā)電機(jī)組曲軸軸向(x向)并不受力,但在實際工作中,受零部件的加工及裝配誤差和部件的不均勻受熱、受力變形(主要指曲軸的受力變形)等因素的影響,康明斯發(fā)電機(jī)組缸內(nèi)燃燒壓力推動活塞在y向運(yùn)動時,其燃燒壓力在 x向會存在一個分力(”:1,2,3,4,5,n為氣缸數(shù)) ,該分力通過連桿共同作用在曲軸上。其中:簡諧力為各缸氣缸燃燒壓力在x向分力的合力,也是發(fā)電機(jī)組軸系縱向振動的一個主要激勵力源之一。
2、發(fā)電機(jī)縱向振動激勵力源分析
根據(jù)發(fā)電機(jī)的工作特點,發(fā)電機(jī)在起勵后其定、轉(zhuǎn)子磁勵線將自動尋找對中,以保證磁場穩(wěn)定,即決定電機(jī)x向(軸向)擾力大小及特性的是發(fā)電機(jī)內(nèi)部定、轉(zhuǎn)子磁勵線的相對位置。發(fā)電機(jī)x向擾力主要會在如下兩種情況下出現(xiàn):
(1)發(fā)電機(jī)在靜止?fàn)顟B(tài)下定、轉(zhuǎn)子磁勵線出現(xiàn)錯位,使得發(fā)電機(jī)組在啟動后的起勵過程中,為了保證電機(jī)運(yùn)行中磁場的穩(wěn)定,磁場在x向上會產(chǎn)生一個軸向力迫使轉(zhuǎn)子軸移動至系統(tǒng)穩(wěn)定。
(2)發(fā)電機(jī)在靜止?fàn)顟B(tài)下定、轉(zhuǎn)子磁勵線對中良好,如果穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)轉(zhuǎn)子收到一個軸向外力影響并造成一定位移時,磁場在x向上會產(chǎn)生一個相反的軸向力迫使轉(zhuǎn)子回到原來的穩(wěn)定位置。當(dāng)外力和位移為一變量時,在發(fā)電機(jī)組的磁場特性作用下,便會出現(xiàn)軸系的縱向振動。
(3)固定于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上的冷卻風(fēng)扇在運(yùn)轉(zhuǎn)時也會產(chǎn)生一個x向力,該軸向力的大小與發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)速成正比。
3、聯(lián)軸器縱向振動激勵力源分析
發(fā)電機(jī)組所采用的高彈聯(lián)軸器連接部分的減振橡膠,該聯(lián)軸器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中只是起到傳遞扭矩和減振的作用,只要安裝得當(dāng),并不會在軸向上產(chǎn)生額外的振動。
4、其它縱向振動激勵力源分析
在氣體壓力和往復(fù)慣性力產(chǎn)生的徑向簡諧力的作用下,曲柄會舒張變形,形成所謂的彎曲一縱向耦合振動;同時一缸曲柄的舒張變形會造成其他缸曲柄的x向位移,對氣缸燃燒壓力的x向分力產(chǎn)生影響。軸系縱向振動也可能由軸系弭烈的扭轉(zhuǎn)振動藕合激發(fā)產(chǎn)生,特別是當(dāng)兩者臨界轉(zhuǎn)速相同或相近時更易產(chǎn)生圃。
柴油發(fā)電機(jī)組縱向振動示意圖
三、縱向振動激勵力源故障排除
從上述激勵源的分析中可知,造成縱向振動的激勵源較多,為找出主要原因,在分析研究之后,采用了試驗的方法對各種可能原因逐一進(jìn)行了排除和驗證。考慮到電機(jī)風(fēng)扇產(chǎn)生的擾力較小,通過拆除風(fēng)扇進(jìn)行啟動和停車試驗,發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象未發(fā)生明顯改變,故該激勵源排除在主要原因之外。
由于加工和裝配都存在一定誤差,故就算是同型號發(fā)電機(jī),其定、轉(zhuǎn)子磁勵線對中情況都會存在一定差別,為了了解發(fā)電機(jī)擾力對發(fā)電機(jī)組縱向振動的影響,在同一臺位上更換多臺同型號發(fā)電機(jī)進(jìn)行了試驗,數(shù)次試驗下的縱向振動現(xiàn)象存在明顯差別,但故障并未消除。結(jié)合分析可知,發(fā)電機(jī)擾力是造成縱向振動的影響因素之一,但不是主要因素;在滿足電機(jī)其他設(shè)計要求的前提下,盡可能的減小轉(zhuǎn)子軸與軸向定位裝置之間的間隙有助于減輕縱向振動。
通過上述分析可知,柴油發(fā)動機(jī)此時的工作特性應(yīng)是造成發(fā)電機(jī)組縱向振動的主要原因。結(jié)合故障特點,發(fā)現(xiàn)劇烈縱向振動都是在啟動和停車時轉(zhuǎn)速約為480rpm左右出現(xiàn),理論分析可知,此低負(fù)荷低轉(zhuǎn)速工況下康明斯發(fā)電機(jī)組缸內(nèi)燃油霧化差,燃燒不穩(wěn)定。由于發(fā)電機(jī)組試驗中不能在此故障工況下長時停留,因此無法獲得該工況下的燃燒參數(shù),故采用類似低負(fù)荷工況 i下(100%額定轉(zhuǎn)速,25%額定負(fù)荷)康明斯發(fā)電機(jī)組參數(shù)進(jìn)行類比分析,發(fā)現(xiàn)該機(jī)型在類似低負(fù)荷下各缸工作均勻性較差,這勢必會造成曲軸受力不均勻,而曲軸的不均勻受力變形將促使擾動力的增大;同時各缸的不穩(wěn)定燃燒和各缸扭矩輸出的不均勻性還會引起扭振,通過扭振測試和數(shù)據(jù)分析,發(fā)電機(jī)組在480印m下的確出現(xiàn)了明顯的扭振特性,雖然曲軸應(yīng)力、電機(jī)扭矩及電角均未超差,但明顯的扭振特性勢必會激發(fā)一定的縱向振動。由此可見,康明斯發(fā)電機(jī)組各缸工作的穩(wěn)定性和均勻性是造成發(fā)電機(jī)組縱向振動的重要因素。
四、借鑒措施
可用matlab 工具箱編寫程序?qū)Σ裼桶l(fā)電機(jī)組的雙層隔振系統(tǒng)進(jìn)行計算,分析了采用不同中間質(zhì)量、鐘狀罩剛度、上下減震器的剛度及減振器阻尼系數(shù)等對隔振效果的影響,為該發(fā)電機(jī)組的隔振器選用提供參考依據(jù)。
matlab 工具箱編寫程序,通過輸入不同參數(shù),對柴油發(fā)電機(jī)組的雙層隔振系統(tǒng)的隔振性能進(jìn)行計算,對隔振效果進(jìn)行了比較。
設(shè)備隔振系統(tǒng)圖

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