現(xiàn)代柴油發(fā)電機(jī)上越來越多地使用了渦輪增壓技術(shù)，使柴油發(fā)電機(jī)功率更大， 在體積不變的情況下布局更加合理，同時(shí)大大節(jié)約了能源。然而，在實(shí)際維修工作中，很多非專業(yè)修理工不了解康明斯渦輪增壓器的結(jié)構(gòu)和原理便開始亂拆亂卸，造成了康明斯發(fā)電機(jī)組用戶不必要的損失。
渦輪增壓器是一種在高溫環(huán)境中超高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械，其工作轉(zhuǎn)速可達(dá)50000～240000r/min，如此高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械往往會因安裝使用不當(dāng)而造成損壞，使用戶蒙受一定的經(jīng)濟(jì)損失。康明斯目前大修后所使用的增壓器無論是國合資的，還是進(jìn)口的，使用壽命往往都達(dá)不到預(yù)期的使用年限，其原因90%以上是因安裝使用不當(dāng)。
康明斯發(fā)電機(jī)組nta855系列增壓器
一、康明斯增壓器拆卸
在使用中增壓器外部積有灰塵，因此，在拆卸前應(yīng)先進(jìn)行清洗。清洗時(shí)應(yīng)先將潤滑油進(jìn)出口、渦輪和壓氣機(jī)進(jìn)出口封好，以免雜物進(jìn)入增壓器內(nèi)部。拆卸前先對增壓器總成進(jìn)行清洗。
1、用手輕輕拍渦輪部件的螺紋端(壓氣機(jī)端)，將渦輪部件從中間殼組合中取出，再從渦輪部件上取下渦輪端密封環(huán)，拉出渦輪部件時(shí)應(yīng)注意不要擦傷浮動軸承。
2、用十字頭螺釘旋具拆出螺釘，取出止推軸承、定距止推套及軸承擋板。
3、從中間殼內(nèi)取出浮動軸承。
4、用專用尖嘴鉗取出渦輪端的軸承擋圈，取出渦輪端浮動軸承。最后將中間殼軸承孔內(nèi)部的兩只軸承擋圈取出來。
5、將零件浸泡在清洗劑(煤油、柴油或汽油)中進(jìn)行清洗，用塑料刮刀或硬毛刷清洗油垢。清洗后的零件尤其是殼體內(nèi)外表面、所有螺紋孔及氣道內(nèi)部均要用壓縮空氣吹干。
二、康明斯發(fā)電機(jī)組增壓器零件檢查鑒定
1、檢查壓氣機(jī)葉輪、渦輪葉輪有無裂紋、彎曲、變形、磨損及碰擦等現(xiàn)象。
2、檢查渦輪轉(zhuǎn)子的軸頸、密封槽處有無磨損。
3、檢查止推軸承、止推片、定距止推套等零件表面有無拉毛磨損。
4、檢查止推軸承的油楔槽及進(jìn)油孔，必須保持清潔，避免異物阻塞。
5、檢查浮動軸承內(nèi)外表面有無拉毛、磨損等現(xiàn)象。
6、檢查“o”形密封圈有無硬化及表面切邊現(xiàn)象。
7、檢查渦輪殼、壓氣機(jī)殼、中間殼等表面有無裂紋、變形和碰擦現(xiàn)象，特別是與運(yùn)動件的相互位置有無碰損等現(xiàn)象。
8、總成檢驗(yàn)主要是轉(zhuǎn)子游動量的檢查，即軸向、徑向游動量的檢查。
三、康明斯發(fā)電機(jī)組增壓器修理方法
因增壓器轉(zhuǎn)子總成屬高速旋轉(zhuǎn)零件，要求尺寸精度高，且壓氣機(jī)殼、渦輪殼流道要求高，壓氣機(jī)葉輪、渦輪等零件制造難度大、要求高，一般情況難以制造。各零件如有裂紋、變形、磨損、碰擦等現(xiàn)象，一般都采取更換相應(yīng)零件的方法處理。
1、增壓器軸承的檢修
（1）檢查軸承長度的磨損、毛刺和裂紋情況。
（2）如果零件磨損超過技術(shù)格的限度，軸承就必須報(bào)廢。
2、空氣壓縮機(jī)殼的檢修
1）可以用細(xì)紗布磨平壓縮機(jī)殼上的小毛刺和刻痕。
2）壓縮機(jī)殼如有裂紋或變形，則應(yīng)予以報(bào)廢。
3、渦輪殼的檢修
1）目測檢查渦輪殼有否與葉輪觸磨。
2）檢查安裝凸緣和v形箍帶處的裂紋。
4、軸承殼的檢修
1）目測檢查軸承殼在進(jìn)油和回油接頭處的裂紋。
2）測量軸承殼孔內(nèi)徑。
3）從空氣壓縮殼止口到渦輪殼止口在四個(gè)等距離的位置上測量軸承殼長度。
4）如果測量結(jié)果表明軸承殼有扭曲現(xiàn)象，軸承殼應(yīng)予報(bào)廢。
5、油封板的檢修
1）檢查油封板上的裂紋，表面粗糙和變形情況。
2）如有損壞，應(yīng)予更換。
6、油封套的檢修
1）測量油封厚度以檢查磨損情況。
2）將新的機(jī)油控制環(huán)插入槽中，如果間隙超過0.23mm，應(yīng)將油封套報(bào)廢。
7、空氣壓縮機(jī)葉輪的檢修
四、康明斯發(fā)電機(jī)組增壓器裝配
裝配順序與拆卸順序相反，不再重述。裝配時(shí)注意事項(xiàng)如下：
1、渦輪轉(zhuǎn)子組合裝配時(shí)，要嚴(yán)格按照各零件上的記號對齊裝配，壓氣機(jī)葉輪鎖緊螺母擰緊時(shí)，應(yīng)使鎖緊螺母上的刻線與轉(zhuǎn)子軸螺紋處刻線及壓氣機(jī)葉輪上的刻線對齊。
2、裝配軸承擋圈時(shí)，將光滑斜面朝著浮動軸承方向，以免軸承拉毛。
3、用干凈的潤滑油潤滑浮動軸承、止推軸承、止推片、定距止推套、中間殼軸承孔以及渦輪部件的軸承擋等處。
4、將渦輪部件裝進(jìn)中間殼及裝有密封環(huán)的軸封壓入擴(kuò)壓器孔座時(shí)。不要硬壓入孔內(nèi)，應(yīng)將密封環(huán)分開口朝上，輕輕壓入即可，不可敲擊。
5、裝壓緊止推軸承的3個(gè)沉頭螺釘時(shí)，應(yīng)涂樂泰螺紋膠，并保證扭緊力矩為2．25 n·m。
6、壓氣機(jī)葉輪鎖緊螺母為左旋螺母，裝配時(shí)扭緊力矩為5．1 n·m。
7、將壓氣機(jī)裝到中間殼時(shí)．不要損傷擴(kuò)壓器處的“o”形密封圈。
8、裝壓氣機(jī)殼上的緊固螺栓時(shí)，扭緊力矩為5．7 n·m。裝渦輪殼緊固螺栓時(shí)，其扭緊力矩為11．3 n·m。裝配結(jié)束后，將中間殼進(jìn)油孔內(nèi)加入適量潤滑油，并用手撥動轉(zhuǎn)子，不得有異聲或滯轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
五、康明斯發(fā)電機(jī)組增壓器調(diào)整與檢驗(yàn)
裝配好的增壓器應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：
1、運(yùn)動件檢查
用手撥動壓氣機(jī)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。若很快停下來或有碰擦聲，應(yīng)進(jìn)行檢查并排除。
2、轉(zhuǎn)子游動量的檢查
（1）軸向游動量檢查。用磁性座固定在渦輪殼出口法蘭上，百分表表頭與渦輪端面接觸，將渦輪轉(zhuǎn)子沿軸向推或拉，測得的最大軸向游動量，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，否則應(yīng)更換零件進(jìn)行調(diào)整。
（2）壓氣機(jī)葉輪徑向間隙的檢查。用手沿徑向壓下壓氣機(jī)葉輪，并用塞尺測量壓氣機(jī)葉輪與壓氣機(jī)殼之間的最小間隙，若此間隙小于0．1 mm應(yīng)調(diào)換浮動軸承。
（3）渦輪性能試驗(yàn)。如有條件可在渦輪性能試驗(yàn)臺上對渦輪性能進(jìn)行測試，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
（4）壓氣機(jī)性能試驗(yàn)。如有條件可在壓氣機(jī)性能試驗(yàn)臺進(jìn)行測試，其性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。


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