發(fā)電機振動大和帶載跳閘現(xiàn)象的處理
康明斯公司在本文中簡單介紹了二則發(fā)電機故障案例，以助維修人員更好地總結(jié)發(fā)電機系統(tǒng)運行經(jīng)驗，提升運行操作技能，快速查找設(shè)備故障點及故障原因，并設(shè)法消除，在短的時間內(nèi)恢復(fù)發(fā)電機組正常運行，減少因柴油發(fā)電機組故障造成的經(jīng)濟損失。
1、發(fā)電機空載正常，接負(fù)載后立即跳閘
（1）故障現(xiàn)象
柴油發(fā)電機組啟動后，發(fā)電機端電壓正常，但接通外電路后，負(fù)載自動空氣開關(guān)立即跳閘。
（2）故障原因
① 外電路發(fā)生短路。
② 負(fù)載太重。
（3）處理方法
① 查明外電路的短路點，加以修復(fù)。
② 減輕負(fù)載，以減小發(fā)電機輸出的負(fù)載電流。
發(fā)電機出口二次回路示意圖
二、發(fā)電機振動大
（1）故障現(xiàn)象
柴油發(fā)電機組啟動后，交流同步發(fā)電機在空載狀態(tài)下，其軸向、橫向振動值超過規(guī)定數(shù)值時，說明發(fā)電機運行時振動大。
（2）故障原因
① 轉(zhuǎn)子機械不平衡。主要由于未校動平衡或校動平衡精度不符合要求。
② 發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸承磨損，使其定子、轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻度超過10，單邊磁拉力大而引起同步發(fā)電機振動。
③ 軸承精度不良是高速發(fā)電機較強的振動源之一。主要表現(xiàn)為軸承內(nèi)圈或外圈徑向偏擺，套圈橢圓度、保持架孔中的間隙過大及滾道表面波紋度或局部表面缺陷。
④ 軸承與轉(zhuǎn)軸或端蓋的裝配質(zhì)量不良。
⑤ 軸承與轉(zhuǎn)軸或端蓋配合過緊。
⑥ 采用敲擊法安裝軸承，工藝不正確。
⑦ 軸承使用的潤滑脂牌號不對。過稠的潤滑脂對滾動體振動的阻尼作用差，而過稀的潤滑脂又會造成干摩擦等弊端。
（3）處理方法
① 每臺發(fā)電機的轉(zhuǎn)子均須校正動平衡，要達到圖紙規(guī)定的動平衡精度。
② 按圖紙規(guī)定的牌號選用精度合格的軸承。檢查定、轉(zhuǎn)子空氣隙的不均勻度，調(diào)整裝配至不均勻度符合要求為止。
③ 按規(guī)定的配合精度安裝軸承與轉(zhuǎn)軸及端蓋。
④ 軸承安裝嚴(yán)禁采用敲擊法，最好采用烘箱加熱軸承的熱套法。
⑤ 必須按圖紙規(guī)定的牌號選用發(fā)電機潤滑脂。

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