發(fā)電機是很多機械的動力源,在生產(chǎn)過程中有著至關(guān)重要的作用,使用過程中避免不了出現(xiàn)問題,如何解決這些問題是維護人員經(jīng)常要面對的,所以掌握一定的維修基礎(chǔ)知識以及排除方法很有必要,不然無法及時維修,影響生產(chǎn)速度,下面小編為大家詳細介紹相關(guān)內(nèi)容。
如何排除發(fā)電機電機故障問
1、發(fā)電機過熱
(1)發(fā)電機沒有按規(guī)定的技術(shù)條件運行,如定子電壓過高,鐵損增大;負荷電流過大,定子繞組銅損增大。
頻率過低,使冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速變慢,影響發(fā)電機散熱;功率因數(shù)太低,使轉(zhuǎn)子勵磁電流增大,造成轉(zhuǎn)子發(fā)熱。應(yīng)檢查監(jiān)視儀表的指示是否正常。如不正常,要進行必要的調(diào)節(jié)和處理,使發(fā)電機按照規(guī)定的技術(shù)條件運行。
(2)發(fā)電機的三相負荷電流不平衡,過載的一相繞組會過熱。
若三相電流之差超過額定電流的1成,即屬于嚴重蛄相電流不平衡,三相電流不平衡會產(chǎn)生負序磁場,從而增加損耗,引起磁極繞組及套箍等部件發(fā)熱。應(yīng)調(diào)整三相負荷,使各相電流盡量保持平衡。
(3)風(fēng)道被積塵堵塞,通風(fēng)不良,造成發(fā)電機散熱困難。應(yīng)清除風(fēng)道積塵、油垢、使風(fēng)道暢通無阻。
(4)進風(fēng)溫度過高或進水溫度過高,冷卻器有堵塞現(xiàn)象。應(yīng)降低進風(fēng)或進水溫度清除冷卻器內(nèi)的堵塞物。在故障未排除前,應(yīng)限制發(fā)電機負荷,以降低發(fā)電機溫度。
(5)軸承加潤滑脂過多或過少,應(yīng)按規(guī)定加潤滑脂,通常為軸承室的1/2~1/3(轉(zhuǎn)速低的取上限,轉(zhuǎn)速高的取下限),并以不超過軸承室的7成為宜。
(6)軸承磨損。若磨損不嚴重,使軸承局部過熱;若磨損嚴重,有可能使定子和轉(zhuǎn)子摩擦,造成定子和轉(zhuǎn)子避部過熱。應(yīng)檢查軸承有無噪音,若發(fā)現(xiàn)定子和轉(zhuǎn)子摩擦,應(yīng)立即停機進行檢修或更換軸承。
(7)定子鐵芯絕緣損壞,引起片間短路,造成鐵芯局部的渦流損失增加而發(fā)熱,嚴重時會使定子繞組損壞。應(yīng)立即停機進行檢修。
(8)定子繞組的并聯(lián)導(dǎo)線斷裂,使其他導(dǎo)線的電流增大而發(fā)熱。應(yīng)立即停機進行檢修。
2、發(fā)電機電流過大
(1)負荷過大,應(yīng)減輕負荷。
(2)輸電線路發(fā)生相間短路或接地故障,應(yīng)對線路進行檢修,故障排除后即可恢復(fù)正常。
3、發(fā)電機端電壓過高
(1)與電網(wǎng)并列的發(fā)電機電網(wǎng)電壓過高,應(yīng)降低并列的發(fā)電機的電壓。
(2)勵磁裝置的故障引起過勵磁,應(yīng)及時檢修勵磁裝置。
4、功率不足
(1)在發(fā)電機與勵磁電抗器之間接入一臺三相調(diào)壓器,以提高發(fā)電機端電壓,使勵磁裝置的磁勢逐漸增大。
(2)改變勵磁裝置電壓磁通勢與發(fā)電機端電壓的相位,使合成總磁通勢增大,可在電抗器每相繞組兩端并聯(lián)數(shù)千歐、10w的電阻。
(3)減小變阻器的阻值,使發(fā)電機的勵磁電流增大。
發(fā)電機電機維修的基礎(chǔ)知識
1、三相電機的結(jié)構(gòu)
三相電動機的基本結(jié)構(gòu)有定子和轉(zhuǎn)子兩大結(jié)構(gòu)組成,在定子和轉(zhuǎn)子之間有一定的氣息。此外還有端蓋,軸承,接線盒等附件。
(1)定子部分
三相電動機一般有外殼,定子鐵芯,定子繞組等部分組成。
(2)定子鐵芯是有表面涂有絕緣漆的薄硅鋼片疊壓而成,鐵芯內(nèi)圓有均勻的槽口,用來嵌放定子線圈。
(3)定子繞組是三相電動機的電路部分,三相有3組數(shù)據(jù)一樣的線圈組成,通入三相對稱電流時,就會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。線圈有絕緣銅導(dǎo)線或絕緣鋁導(dǎo)線繞制。定子繞組的六個出線端都引至接線盒上,這六個接線端在線盒里的排列 ,可接成星形或三角形。
2、轉(zhuǎn)子鐵心
(1)轉(zhuǎn)子鐵心是用0.5mm厚的硅鋼片疊壓而成,套在軸上,作用和定子鐵心一樣。一方面作為電動機磁路的一部分,一方面安放轉(zhuǎn)子繞組。
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