對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組鑄鐵組織進(jìn)行焊補(bǔ)時(shí)，要采取一些必要的技術(shù)措施才能保證質(zhì)量。要選擇性能好的鑄鐵焊條；做好焊前的準(zhǔn)備工作，如清洗、預(yù)熱等；控制冷卻速度；焊后要緩冷等。下面由小編重點(diǎn)介紹發(fā)電機(jī)組鑄鐵件焊補(bǔ)的注意事項(xiàng)。
一、補(bǔ)時(shí)熔化區(qū)小，冷卻速度快，石墨化的影響會(huì)使焊縫易產(chǎn)生既脆又硬的白口鐵出現(xiàn)氣孔和夾渣；使焊縫金屬母材不熔合，焊后加工困難；接頭易產(chǎn)生裂紋；局部過(guò)熱使母材性能變壞，晶粒粗大，組織疏松，加劇應(yīng)力不均衡狀態(tài)，又促使裂紋產(chǎn)生，甚至脆斷。
二、鐵含碳量高，年久的鑄件組織老化、性能衰減、強(qiáng)度下降。尤其是長(zhǎng)期在高溫或腐蝕介質(zhì)中工作的鑄鐵，基體松散，內(nèi)部組織氧化腐蝕，吸收油脂，可焊性進(jìn)一步降低，甚至焊不上。
三、鐵組織和零件結(jié)構(gòu)形狀對(duì)焊接要求的多樣性，使鑄鐵焊補(bǔ)工藝復(fù)雜化。重大零件需進(jìn)行全方位施焊，但鑄鐵焊接性能差、熔點(diǎn)低，鐵水流動(dòng)性大，給焊補(bǔ)帶來(lái)閑難。
四、鑄件損壞，應(yīng)力釋放，粗大品粒容易錯(cuò)位，不易恢復(fù)原來(lái)的形狀和尺寸精度。

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