康明斯噴油器的拆卸步驟和安裝注意事項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間：2023-10-12 點(diǎn)擊：644
設(shè)備裝配與結(jié)構(gòu)組成
康明斯噴油器的拆卸步驟和安裝注意事項(xiàng)
康明斯柴油發(fā)電機(jī)的維修方法主要是換件修理，一遇問題首先想到的是拆卸，而噴油器不同于其它零部件。這是由于噴油器是將定量的燃油由液態(tài)變成霧狀，然后與空氣混合的作用，因此，噴油器加工、裝配精度要求很高，拆裝不當(dāng)很可能破壞它原有的配合，導(dǎo)致其技術(shù)狀態(tài)變差，使用壽命降低。
1、噴油器拆卸技巧
首先松開固定螺栓，卸下鋼板以及燃料噴射管油封，松開噴油嘴夾持器，卸下燃料噴射裝置。從柴油發(fā)電機(jī)上拆卸噴油器時(shí)，有時(shí)會遇到噴油器粘結(jié)在氣缸上而無法拆下，這是由于燃燒室積碳粘結(jié)噴油嘴，此時(shí)不可以強(qiáng)拆硬拉，以免損壞機(jī)件。
噴油器夾持器拆卸步驟圖
（1）當(dāng)積碳粘結(jié)輕微時(shí)，把高壓油管、回油管、壓板卸下后，用小鐵錘前后、左右輕輕敲打噴油器上部，用固定扳手或活動(dòng)扳手夾住噴油器的護(hù)帽，先順時(shí)針扳動(dòng)，再逆時(shí)針扳動(dòng)，順、逆轉(zhuǎn)動(dòng)幾次后，用中號或大號螺釘旋具（螺絲刀）撬住噴油器體凸肩，即可把其卸下。
（2）當(dāng)積碳粘結(jié)嚴(yán)重時(shí)，把油路和附件拆卸后，用煤油滴入噴油器安裝座孔中，或者噴入少量的螺栓松動(dòng)劑，過一段時(shí)間用堅(jiān)實(shí)的木棒沿徑向圓周切線方向左右敲擊噴油器，使噴油器轉(zhuǎn)動(dòng)，再左右扳動(dòng)使噴油器松動(dòng)，用螺釘旋具（螺絲刀）撬住噴油器體凸肩（在進(jìn)油口處），把噴油器逐漸拔出。
（3）如果噴油器總成粘結(jié)很嚴(yán)重用上述方法也卸不下來，只能先旋出噴油器體，將噴油嘴和壓帽先剩在缸蓋內(nèi)。然后拆下缸蓋，由缸蓋下面打出噴油嘴，再拆下噴油器上體（不要裝入噴油嘴），用頂桿打出全部噴油器體。這種做法雖然噴油器體報(bào)廢了，不過可以打出。如果特別緊，可以在旋入噴油器上體前，用氧氣乙炔焰，將缸蓋中的噴油嘴壓帽烤紅拆下，注意千萬小心別傷到缸蓋。
噴油器安裝位置圖
噴油器外部結(jié)構(gòu)圖
2．噴油器解體方法
使油嘴朝上將噴油器夾緊有銅襯墊的臺式虎鉗上，旋下緊帽，取出針閥偶件，拔出針閥浸入清潔油中。然后將噴油器翻轉(zhuǎn)180°，夾緊后旋下調(diào)壓螺帽和調(diào)壓螺釘，取出調(diào)壓彈簧及頂桿。針閥咬住時(shí)應(yīng)在柴油中浸泡一定時(shí)間，然后用鐵鉗墊一軟布夾住針閥，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)拔出，以防拉毛。噴油器噴油嘴緊帽的擰緊力矩很大，拆裝噴油器時(shí)，如果沒有臺虎鉗會感到困難。使用其他工具的拆卸辦法如下：
① 一人用大號活動(dòng)扳手鉗在噴油器體的方塊部位，并把噴油器按在木板上鉗住壓穩(wěn)；另一人用合適的開口扳手一端夾住噴油嘴緊帽，用錘子敲擊開口扳手的另一端，振松后便能把噴油嘴緊帽卸下。
② 把噴油器的回油管一端插入柴油機(jī)的起動(dòng)軸爪孔洞中，用一把較大的活動(dòng)扳手鉗住噴油器方塊部位，扳手緊貼齒輪室蓋并抵在手油泵座上，使噴油器不能轉(zhuǎn)動(dòng)，再用一把梅花扳手套住噴油嘴緊帽，即可將噴油嘴緊帽擰松。
3．噴油器拆卸注意事項(xiàng)
（1）在噴油器修理時(shí)，常會遇到這樣的事，原本噴霧質(zhì)量很好的噴油器經(jīng)拆卸、清洗并重新裝配后，噴霧質(zhì)量反而變壞，甚至不能繼續(xù)使用。這是因?yàn)槭褂煤蟮膰娪妥灬橀y錐體與噴油嘴針閥體錐孔密封環(huán)帶雖已磨損，但仍密封良好，一經(jīng)拆后重裝，針閥在針閥體內(nèi)原來密封良好的配合位置被破壞。因此，噴油器未經(jīng)噴油器試驗(yàn)器檢測并確認(rèn)必須拆卸時(shí)不應(yīng)盲目拆卸。
（2）噴油器的拆卸必須按一定順序，并使用專用工具，要使用開口、梅花扳手或套筒扳手，不要使用活動(dòng)扳手，以保護(hù)螺釘、螺母的棱角。
（3）注意對噴油嘴精密偶件的保護(hù)和成對存放，同時(shí)要注意各密封墊不要損壞、丟失。要記住對應(yīng)缸位，不要擦去噴油嘴上的積碳和油跡，以便進(jìn)一步檢視，以判斷噴油泵及柴油發(fā)電機(jī)的工作狀況。
（4）拆卸噴油器時(shí)，先清洗外部，清洗噴油器偶件時(shí)要牢記以下清洗方法：
不要與其他零件混在一起；不要使用不清潔的清洗液；更不能不清洗就組裝使用。清洗針閥偶件時(shí)，可用木片蘸汽油或柴油刮洗，嚴(yán)禁用金屬片刮洗。針閥與針閥體不夠光滑活動(dòng)欠靈活時(shí)，可用清潔柴油進(jìn)行研磨，注意配對研磨時(shí)，針閥與針閥體座孔不得撞擊。研磨后徹底將其清洗，不得有金屬屑、污物殘留。
4、噴油器裝配步驟和注意事項(xiàng)
在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)上，噴油器往往是布置在缸蓋頂部，由燃燒室頂部露出噴孔，并且，噴油器安裝角度也需要在安裝時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)噴油器來調(diào)整，但實(shí)際整機(jī)布置時(shí)，缸蓋頂部各種管路很多，包括進(jìn)排氣管、潤滑油管、燃油管及電子線束等，使得可用的噴油器安裝空間緊張，且不利于噴油器角度調(diào)整。因此在噴油器安裝中康明斯公司建議使用專用的噴油器定位套進(jìn)行裝配。
噴油器定位套安裝示意圖
（1）安裝前的清潔
在整個(gè)裝配過程中，必須保證零件清潔，特別是噴油嘴偶件本身和噴油器體端面等密封處，即使細(xì)小雜物塵埃也會造成偶件的滑動(dòng)性阻滯和接觸面的密封性不良。噴油器緊帽和噴油嘴接觸的肩胛面要求光潔平整，不許留有積炭或毛刺，否則會影響噴油嘴偶件安裝的同軸度和垂直度，從而引起噴油嘴的滑動(dòng)性不良。安裝前要清理噴油器座孔，可在手電光照射下，用竹刀將座孔表面上的積碳刮除，然后用毛筆或抹布蘸柴油伸入座孔反復(fù)（擦）洗，直至不再發(fā)現(xiàn)油污為止。將所有待裝零件用柴油或煤油仔細(xì)清洗干凈。
（2）安裝步驟
按分解時(shí)的相反順序進(jìn)行裝配。裝配針閥與閥體時(shí)，應(yīng)先使閥體和噴油器殼體上的定位孔和定位銷對正，然后再以規(guī)定力矩?cái)Q緊螺母。擰緊后，上下晃動(dòng)噴油器，若無針閥撞擊聲，應(yīng)拆開檢查針閥是否卡滯。
（3）安裝推桿和彈簧
裝配時(shí)，先旋進(jìn)有濾芯的進(jìn)油管接頭，緊壓銅墊圈達(dá)到密封不漏油。然后將調(diào)壓彈簧和頂桿放進(jìn)噴油器體中，旋入調(diào)壓螺釘，直到剛接觸調(diào)壓彈簧為止，其松緊程度在噴油器試驗(yàn)器上按規(guī)定噴油壓力調(diào)定。然后在調(diào)整螺釘不動(dòng)的情況下，擰緊固定螺母。把噴油器倒夾在臺虎鉗上，擰緊緊帽，其擰緊力矩為59~78№m（6—8kgf•m）。力矩過大會引起針閥體的變形，影響針閥的滑動(dòng)性；過小又會造成漏油。
（4）裝上發(fā)動(dòng)機(jī)前的檢查
噴油器裝復(fù)氣缸蓋前，應(yīng)檢查銅錐體或密封墊圈。如變形過大或有其它損壞時(shí)應(yīng)予更換，同時(shí)清洗噴油器座孔表面，清除其積碳和雜物，確保密封良好。為了更好的安裝噴油器，噴油器座和o 形圈需要使用清潔的無硅的發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油，此過程中需要保證安裝油沒有流入噴孔或發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部；燃燒室密封圈不允許使用潤滑油。在拆卸或重新利用噴油器時(shí)，燃燒密封圈，o 形圈和支撐環(huán)需要替換，密封表面不允許破壞。作用在噴油器的 力只允許在安裝和拆卸產(chǎn)生，安裝，拆卸過程承受的機(jī)械力。
（5）裝配后的測試
裝配好的噴油器總成應(yīng)在試驗(yàn)臺上進(jìn)行密封和噴霧試驗(yàn)，并進(jìn)行噴油開啟壓力的調(diào)整。
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康明斯噴油器的拆卸步驟和安裝注意事項(xiàng)
康明斯柴油發(fā)電機(jī)的維修方法主要是換件修理，一遇問題首先想到的是拆卸，而噴油器不同于其它零部件。這是由于噴油器是將定量的燃油由液態(tài)變成霧狀，然后與空氣混合的作用，因此，噴油器加工、裝配精度要求很高，拆裝不當(dāng)很可能破壞它原有的配合，導(dǎo)致其技術(shù)狀態(tài)變差，使用壽命降低。
1、噴油器拆卸技巧
首先松開固定螺栓，卸下鋼板以及燃料噴射管油封，松開噴油嘴夾持器，卸下燃料噴射裝置。從柴油發(fā)電機(jī)上拆卸噴油器時(shí)，有時(shí)會遇到噴油器粘結(jié)在氣缸上而無法拆下，這是由于燃燒室積碳粘結(jié)噴油嘴，此時(shí)不可以強(qiáng)拆硬拉，以免損壞機(jī)件。
噴油器夾持器拆卸步驟圖
（1）當(dāng)積碳粘結(jié)輕微時(shí)，把高壓油管、回油管、壓板卸下后，用小鐵錘前后、左右輕輕敲打噴油器上部，用固定扳手或活動(dòng)扳手夾住噴油器的護(hù)帽，先順時(shí)針扳動(dòng)，再逆時(shí)針扳動(dòng)，順、逆轉(zhuǎn)動(dòng)幾次后，用中號或大號螺釘旋具（螺絲刀）撬住噴油器體凸肩，即可把其卸下。
（2）當(dāng)積碳粘結(jié)嚴(yán)重時(shí)，把油路和附件拆卸后，用煤油滴入噴油器安裝座孔中，或者噴入少量的螺栓松動(dòng)劑，過一段時(shí)間用堅(jiān)實(shí)的木棒沿徑向圓周切線方向左右敲擊噴油器，使噴油器轉(zhuǎn)動(dòng)，再左右扳動(dòng)使噴油器松動(dòng)，用螺釘旋具（螺絲刀）撬住噴油器體凸肩（在進(jìn)油口處），把噴油器逐漸拔出。
（3）如果噴油器總成粘結(jié)很嚴(yán)重用上述方法也卸不下來，只能先旋出噴油器體，將噴油嘴和壓帽先剩在缸蓋內(nèi)。然后拆下缸蓋，由缸蓋下面打出噴油嘴，再拆下噴油器上體（不要裝入噴油嘴），用頂桿打出全部噴油器體。這種做法雖然噴油器體報(bào)廢了，不過可以打出。如果特別緊，可以在旋入噴油器上體前，用氧氣乙炔焰，將缸蓋中的噴油嘴壓帽烤紅拆下，注意千萬小心別傷到缸蓋。
噴油器安裝位置圖
噴油器外部結(jié)構(gòu)圖
2．噴油器解體方法
使油嘴朝上將噴油器夾緊有銅襯墊的臺式虎鉗上，旋下緊帽，取出針閥偶件，拔出針閥浸入清潔油中。然后將噴油器翻轉(zhuǎn)180°，夾緊后旋下調(diào)壓螺帽和調(diào)壓螺釘，取出調(diào)壓彈簧及頂桿。針閥咬住時(shí)應(yīng)在柴油中浸泡一定時(shí)間，然后用鐵鉗墊一軟布夾住針閥，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)拔出，以防拉毛。噴油器噴油嘴緊帽的擰緊力矩很大，拆裝噴油器時(shí)，如果沒有臺虎鉗會感到困難。使用其他工具的拆卸辦法如下：
① 一人用大號活動(dòng)扳手鉗在噴油器體的方塊部位，并把噴油器按在木板上鉗住壓穩(wěn)；另一人用合適的開口扳手一端夾住噴油嘴緊帽，用錘子敲擊開口扳手的另一端，振松后便能把噴油嘴緊帽卸下。
② 把噴油器的回油管一端插入柴油機(jī)的起動(dòng)軸爪孔洞中，用一把較大的活動(dòng)扳手鉗住噴油器方塊部位，扳手緊貼齒輪室蓋并抵在手油泵座上，使噴油器不能轉(zhuǎn)動(dòng)，再用一把梅花扳手套住噴油嘴緊帽，即可將噴油嘴緊帽擰松。
3．噴油器拆卸注意事項(xiàng)
（1）在噴油器修理時(shí)，常會遇到這樣的事，原本噴霧質(zhì)量很好的噴油器經(jīng)拆卸、清洗并重新裝配后，噴霧質(zhì)量反而變壞，甚至不能繼續(xù)使用。這是因?yàn)槭褂煤蟮膰娪妥灬橀y錐體與噴油嘴針閥體錐孔密封環(huán)帶雖已磨損，但仍密封良好，一經(jīng)拆后重裝，針閥在針閥體內(nèi)原來密封良好的配合位置被破壞。因此，噴油器未經(jīng)噴油器試驗(yàn)器檢測并確認(rèn)必須拆卸時(shí)不應(yīng)盲目拆卸。
（2）噴油器的拆卸必須按一定順序，并使用專用工具，要使用開口、梅花扳手或套筒扳手，不要使用活動(dòng)扳手，以保護(hù)螺釘、螺母的棱角。
（3）注意對噴油嘴精密偶件的保護(hù)和成對存放，同時(shí)要注意各密封墊不要損壞、丟失。要記住對應(yīng)缸位，不要擦去噴油嘴上的積碳和油跡，以便進(jìn)一步檢視，以判斷噴油泵及柴油發(fā)電機(jī)的工作狀況。
（4）拆卸噴油器時(shí)，先清洗外部，清洗噴油器偶件時(shí)要牢記以下清洗方法：
不要與其他零件混在一起；不要使用不清潔的清洗液；更不能不清洗就組裝使用。清洗針閥偶件時(shí)，可用木片蘸汽油或柴油刮洗，嚴(yán)禁用金屬片刮洗。針閥與針閥體不夠光滑活動(dòng)欠靈活時(shí)，可用清潔柴油進(jìn)行研磨，注意配對研磨時(shí)，針閥與針閥體座孔不得撞擊。研磨后徹底將其清洗，不得有金屬屑、污物殘留。
4、噴油器裝配步驟和注意事項(xiàng)
在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)上，噴油器往往是布置在缸蓋頂部，由燃燒室頂部露出噴孔，并且，噴油器安裝角度也需要在安裝時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)噴油器來調(diào)整，但實(shí)際整機(jī)布置時(shí)，缸蓋頂部各種管路很多，包括進(jìn)排氣管、潤滑油管、燃油管及電子線束等，使得可用的噴油器安裝空間緊張，且不利于噴油器角度調(diào)整。因此在噴油器安裝中康明斯公司建議使用專用的噴油器定位套進(jìn)行裝配。
噴油器定位套安裝示意圖
（1）安裝前的清潔
在整個(gè)裝配過程中，必須保證零件清潔，特別是噴油嘴偶件本身和噴油器體端面等密封處，即使細(xì)小雜物塵埃也會造成偶件的滑動(dòng)性阻滯和接觸面的密封性不良。噴油器緊帽和噴油嘴接觸的肩胛面要求光潔平整，不許留有積炭或毛刺，否則會影響噴油嘴偶件安裝的同軸度和垂直度，從而引起噴油嘴的滑動(dòng)性不良。安裝前要清理噴油器座孔，可在手電光照射下，用竹刀將座孔表面上的積碳刮除，然后用毛筆或抹布蘸柴油伸入座孔反復(fù)（擦）洗，直至不再發(fā)現(xiàn)油污為止。將所有待裝零件用柴油或煤油仔細(xì)清洗干凈。
（2）安裝步驟
按分解時(shí)的相反順序進(jìn)行裝配。裝配針閥與閥體時(shí)，應(yīng)先使閥體和噴油器殼體上的定位孔和定位銷對正，然后再以規(guī)定力矩?cái)Q緊螺母。擰緊后，上下晃動(dòng)噴油器，若無針閥撞擊聲，應(yīng)拆開檢查針閥是否卡滯。
（3）安裝推桿和彈簧
裝配時(shí)，先旋進(jìn)有濾芯的進(jìn)油管接頭，緊壓銅墊圈達(dá)到密封不漏油。然后將調(diào)壓彈簧和頂桿放進(jìn)噴油器體中，旋入調(diào)壓螺釘，直到剛接觸調(diào)壓彈簧為止，其松緊程度在噴油器試驗(yàn)器上按規(guī)定噴油壓力調(diào)定。然后在調(diào)整螺釘不動(dòng)的情況下，擰緊固定螺母。把噴油器倒夾在臺虎鉗上，擰緊緊帽，其擰緊力矩為59~78№m（6—8kgf•m）。力矩過大會引起針閥體的變形，影響針閥的滑動(dòng)性；過小又會造成漏油。
（4）裝上發(fā)動(dòng)機(jī)前的檢查
噴油器裝復(fù)氣缸蓋前，應(yīng)檢查銅錐體或密封墊圈。如變形過大或有其它損壞時(shí)應(yīng)予更換，同時(shí)清洗噴油器座孔表面，清除其積碳和雜物，確保密封良好。為了更好的安裝噴油器，噴油器座和o 形圈需要使用清潔的無硅的發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油，此過程中需要保證安裝油沒有流入噴孔或發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部；燃燒室密封圈不允許使用潤滑油。在拆卸或重新利用噴油器時(shí)，燃燒密封圈，o 形圈和支撐環(huán)需要替換，密封表面不允許破壞。作用在噴油器的 力只允許在安裝和拆卸產(chǎn)生，安裝，拆卸過程承受的機(jī)械力。
（5）裝配后的測試
裝配好的噴油器總成應(yīng)在試驗(yàn)臺上進(jìn)行密封和噴霧試驗(yàn)，并進(jìn)行噴油開啟壓力的調(diào)整。
分析柴油發(fā)電機(jī)組長時(shí)間負(fù)荷過低運(yùn)行造成機(jī)組故障
常溫與低溫下柴油發(fā)電機(jī)的啟動(dòng)帶載能力測試
發(fā)電機(jī)振動(dòng)是什么問題？
教您如何降低柴油發(fā)電機(jī)組的環(huán)境污染
控制柴油發(fā)電機(jī)操作系統(tǒng)的策略
柴油發(fā)電機(jī)組氣缸蓋裂紋故障的主要原因
柴油發(fā)電機(jī)組在機(jī)場地面電源的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
廠家教你如何選哪一種類型柴油發(fā)電機(jī)組,快來看看